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涂塑钢管规格表：

材质：Q195、Q235、碳钢

直径：

铁芯：16mm-76mm

钢管：21mm-323mm

厚度：

铁芯：1.2mm-8mm

钢管：2mm-12mm

壁厚：1.5mm-8mm

表面处理：热镀锌、电镀锌、喷塑、涂漆、喷涂等。

标准：GB/T13793-2008、ASTM A53、ASTM A106等。

涂塑钢管尺寸规格及参数：

GB/T3091-2008中规定的涂塑钢管尺寸规格及参数如下：

一、管径范围：

外径：Φ21.3mm—Φ1220mm

内径：Φ19.05mm—Φ1200mm

二、壁厚范围：

普通管壁厚：2.3mm—60.3mm

中厚管壁厚：1.5mm—8.0mm

薄壁管壁厚：0.7mm—2.5mm

三、允许偏差：

管径允许偏差：-0.3mm/ 0.3mm

壁厚允许偏差：-12.5%/ 10%

四、弯曲半径：

根据用户需要，可以调整弯曲半径，小为1.5倍于管径大小，大可根据用户实际需要而定。

热浸涂塑管生产厂家的检测方法：

外观检查：用肉眼就可以检测其是否符合规定。

厚度测量：截取钢管两端，用测厚仪测出4个点的涂层厚度，要符合规定。

试验：管段试件长度约为1000mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合规定。

附着力试验：附着力试验按CJ/T 120-2008进行，试验结果应符合规定。

弯曲试验：DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合规定。

冲击试验：从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，热浸涂塑管生产厂家，在温度为(20±5) ℃的环境下进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向。

热浸涂塑管生产厂家切割方法：

1、管道切割

管道切割应采用金属锯，大口径管宜采用锯床，使用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min；被切割管道的截面应垂直于管轴心；

2、管道连接前准备

01、经过切割后的管道端口应用细锉将金属毛边修光；

02、涂塑管应采用铰刀，将涂塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°-15°

03、涂塑钢管涂层在端口完好，应采用削刀削成倾内倒角；如端口有破损进行修补（采用修补液），修补至涂层为整体无裂缝；

04、滚槽后在槽突出部分的涂塑层会受到损伤，进行修补，修补至涂层表面光滑，整体无裂缝无破损点；

05、清理加工应采用棉回丝和毛刷清除管端和管内的油水和金属切削。