环氧粉末防腐钢管补口工艺
1、准备料架:将补口处的管子安装在料架上,确保料架的牢固性,使补口处管子处于水平状态;
2、清洁管子:使用精密砂纸将补口处管子清洗干净。
3、补口:用环氧水粉末和胶粘剂将补口处的空隙填补满,填补完毕后,用平头铁锤平整补口地面,将补口整体打磨光滑。
4、涂漆:将补口处的管子涂上均匀的环氧粉末漆,以保护补口处的管子不受腐蚀。
环氧粉末涂塑钢管厂家产品特性:
1、涂层附着力明显增强,抗冲击、承压性好、不脆化。
2、卫生无毒、不积垢,不滋生微生物、保证流体品质。
3、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离。
4、安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接类同。
5、耐候性好,使用沙漠、盐碱等苛刻环境。
6、管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长. 连接安装注意事项。
环氧粉末涂塑钢管厂家内涂覆:
1、钢管的加热:将喷砂吹扫后的钢管吊到涂覆传输辊道上,用中频感应线圈对其进行加热。根据涂层厚度、管径及管壁厚度选择不同规格的中频感应加热线圈。加热时,均匀转动钢管,使被加热钢管各部位温度均匀一致。温差控制在±5℃。
2、涂覆钢管温度达到涂覆温度时,环氧粉末涂塑钢管厂家,启动涂覆小车开启出粉口阀门,使粉料均匀地附着在钢管表面。涂覆前,根据钢管管径及要求的涂层厚度计算供粉量和小车速度。试涂一次,达到工艺要求后方可进行涂覆。粉末塑(固)化的时间等参数执行粉末生产厂的规定。
什么是环氧粉末涂塑钢管厂家
涂塑复合钢管是一种由钢管外表面涂上一层热塑性粉末涂料,再在其上层涂上一层聚乙烯塑料(PE)的管材。涂塑复合钢管的生产工艺包括钢管表面处理、涂层喷涂、聚乙烯粘合剂喷涂、加热固化等步骤。
涂塑复合钢管具有良好的防腐性能,聚乙烯层可以有效地隔绝钢管与外界环境的接触,防止钢管遭受外界氧化、腐蚀等侵蚀。此外,涂塑复合钢管还具有耐磨、耐压、耐高温等特点,适用于各种液体和气体的输送,如城市自来水、石油、、化工介质等。
涂塑复合钢管不仅具有较好的防腐性能,同时还具有高强度、耐用、抗震性等特点,因此被广泛应用于建筑、市政、石油、化工等领域。
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