涂塑复合钢管连接安装注意事项
本注意事项参照中国工程建设标准化协会标准之《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》，标准号CECS125:2001。
适用于各类循环水管道，应用口径为DN15-DN1200的钢塑复合管道。
1 管道切割
管道切割应采用金属锯，给水涂塑复合钢管价格，大口径管宜采用锯床，使用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min；被切割管道的截面应垂直于管轴心；
2、管道连接前准备
2.1 经过切割后的管道端口应用细锉将金属毛边修光；
2.2 衬塑管应采用铰刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°-15°。
2.3 涂塑钢涂层在端口完好，白银涂塑复合钢管，应采用削刀削成倾内倒角；如端口有破损进行修补，给水用涂塑复合钢管工厂，修补至涂层为整体无裂缝；
2.4 滚槽后在槽突出部分的涂塑层会受到损伤，进行修补，修补至涂层表面光滑，整体无裂缝无破损点；
2.5清理加工应采用棉回丝和毛刷清除管端和管内的油水和金属切削；
3、连接方式
3.1螺纹连接
套丝应采用自动套丝机，执行现行GB/T7306；
3.2法兰连接
一次安装法：可现场测量、绘制管道单线加工图，进行加工涂、衬塑后，再运抵现场安装；
二次安装法：可现场用非涂、衬塑钢管和管件，法兰焊接，拼装管道，然后拆开进行涂、衬塑加工，再运抵现场安装。
3.3沟槽连接
应优先采用成品沟槽式涂塑管件；沟槽应采用滚槽机压槽，注意沟槽深度应符合相关标准（CJ/T156-2001）。
双金属焊接涂塑钢管舍弃了原有涂塑钢管传统连接的成本高、抗压强度低的缺陷，它在钢管二头采用特种焊接预制技术，使碳钢和不锈钢有效的结合在一起，避免了钢管在焊接施工时对涂覆层的破坏，是目前涂塑钢管特别是埋地涂塑钢管比较好的连接方案。
其工艺是以涂装之前的钢管端口内壁衬一层不锈钢，衬的不锈钢为5-10毫米，一般焊接破坏的涂塑层不超过5-10毫米，衬好了不锈钢管后，承插式内外涂塑复合钢管，经过前处理、喷砂抛丸、涂装固化等工艺终制得双金属焊接涂塑钢管。
焊口修补
双金属焊接涂塑钢管[1]在焊接后，焊口内、外修补是以环氧树脂粉末或双组份环氧树脂修补液为涂层材料，在其内、外表面涂敷上一层环氧树脂防腐层的焊口修补工艺。
焊接要求
涂塑管在焊接施工时，预留焊缝部位作砂磨处理至Sa2.5级，表观锚纹深度在50μm和112μm之间，保证管道施工后保持附着力以及内壁光洁，无焊渣、气孔，从而保证管道的内修补质量。
涂塑复合钢管的用途：
1、各种形式的循环水系统(民用循环水、工业循环水)，性能优良，防腐年限可达50年。
2、消防供水系统。
3、各建筑的给排水输送(特别适用于宾馆、酒店、住宅区的冷、热水系统)。
4、各种化工流体输送(耐酸、碱、盐的腐蚀)。
5、电线电缆的地埋管、过路管。
6、矿山、矿井的通风管、供、排水管。
涂塑复合钢管的优点：
1、适应埋地和潮湿环境，并可以耐高温和低的温度。
2、抗干扰能力强，如果涂塑钢管作为电缆套管，可以屏蔽外界的信号干扰。
3、承受压力强度好，压强可达6Mpa。
4、绝缘性能好，作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。
5、刺、管壁光滑，适合施工的时候穿电线或电缆。
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